廢氣處理設(shè)備常見漏油介紹

 

1.廢氣處理設(shè)備設(shè)計不合理。包括不考慮密封或不熟悉密封技術(shù)的產(chǎn)品設(shè)計師；密封結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，不適合工作狀態(tài)、工作條件和溫度介質(zhì)的***點；不重視防腐蝕，防震動，防腐蝕，防腐蝕，防腐蝕，防腐蝕，防腐蝕，防腐蝕，防腐蝕，防腐蝕。

2.廢氣處理設(shè)備制造加工精度差。包括制造工藝平面加工不均勻，具有不均勻、同心度差、表面粗糙度高、氣孔、砂眼等鑄造缺陷等因素，制造加工質(zhì)量差會造成泄漏。

3.廢氣處理設(shè)備密封材料選擇不當(dāng)。密封材料一般具有致密性、回彈性、可壓縮性、柔韌性、耐磨性、耐臭氧性、耐輻射性、耐磨性、耐介質(zhì)侵蝕性、耐高低溫性、可加工性等基本性能。當(dāng)然，沒有哪種材料同時具有上述性能，所以可以根據(jù)不同的工況選擇主要性能的材料來適應(yīng)密封條件。然而，泄漏往往是由于材料選擇不合理造成的，不適應(yīng)密封條件。

4.廢氣處理設(shè)備管理不善，維護不善。這是廢氣處理設(shè)備泄漏的直接原因，如密封已達到使用壽命，但未及時更換，緊固件松動，壓蓋未及時壓緊調(diào)整等。

5.廢氣處理設(shè)備的安裝方法不正確。泄漏的原因包括安裝位置不當(dāng)、偏心過***、密封件側(cè)裂、緊固螺釘預(yù)緊力不同、裝配工藝不正確等。廢氣處理設(shè)備工作條件差。包括密封介質(zhì)的腐蝕性、劇烈振動、高溫高壓、灰塵和外部介質(zhì)的侵蝕。

以上幾點是廢氣處理設(shè)備泄漏的主要原因。各種因素交叉，相互影響。因此，有必要逐一分析，找出泄漏的主要原因，采取有效措施防止泄漏。

為了保證設(shè)備不泄漏，專業(yè)維修人員應(yīng)加強檢查。如果發(fā)現(xiàn)廢氣處理設(shè)備的泄漏點，要深入調(diào)查，仔細(xì)觀察，認(rèn)真研究分析，準(zhǔn)確查找原因。如果能及時解決，應(yīng)立即采取措施。如果一時無法排除，工作量較***，可以填寫《故障檢查記錄表》，要求制定維修計劃。負(fù)責(zé)設(shè)備維修的工程師和技術(shù)人員應(yīng)清楚了解所負(fù)責(zé)設(shè)備的泄漏程度和原因，并進行總結(jié)和分類。如果屬于共性問題，就要研究解決方案。重點解決直接影響設(shè)備正常運行和生產(chǎn)的關(guān)鍵問題。廢氣處理設(shè)備的定期維護、修理和***修一般應(yīng)消除泄漏，滿足不泄漏的要求。